Производство бетона

В процессе изготовления бетона используют цемент как основную компонентную составляющую. Кроме этого в состав бетона входят:


 Вода;

 Песок;

 Щебень;

 Добавки.


 При этом следует отметить, что качество бетона чаще всего зависит от определенных особенностей и качества добавленных в него исходных материалов. Что касается так называемых специфических свойств бетона, то их, как правило, определяют всевозможные добавки.

 В первую очередь к таким свойствам хотелось бы отнести водонепроницаемость. Данную способность можно еще расценить, как уникальную способность бетона переносить и выдерживать давление, которое оказывается на него со стороны воды. Поэтому очень важно, чтобы качество всех, без исключения материалов которые используются для производства бетона, было подтверждено соответствующими сертификатами, самим заводом изготовителем, а также соответствовало определенным ГОСТам. Кроме этого с каждой партии нового бетона, как правило, отбирают образцы для последующего их хранения. Таким образом, формируется набор прочности бетона, который в среднем составляет двадцать восемь суток.


 Особо важное внимание следует уделить процедуре испытания образцов, так как за счет этого мастера определяют соответствие марки и класса бетона.


 Испытания проводятся в лабораторных условиях, где образцы бетона раздавливают при помощи пресса. Очень важно чтобы все лабораторное оборудование было сертифицировано и регулярно проходило все необходимые аттестации.


 Опираясь на ранее изложенные факты можно говорить о том, что качественные показатели бетона и его цена напрямую зависят от стоимости цемента, щебня, песка, а также от особенностей и технологи процесса производства. Безусловно, далеко не последняя роль во всем этом отводится качественным показателям самого оборудования, которое мастера используют для производства бетона. Так, к примеру, автоматизированные бетонные цеха отличаются от всех остальных своей высокой производительностью и стабильным качеством изготовляемого бетона. Потому, что так называемый человеческий фактор в таких цехах полностью исключен. Контроль работы автоматики осуществляет оператор завода, который следит за тем, чтобы подача песка, щебня, воды и цемента была своевременной, а также за тем, чтобы все компонентные составляющие попали в емкость бетоносмесительного узла в заранее указанное время.